作家：科尼樂 2023.04.26
摩擦材料強力混合機是用于制備高均勻度摩擦材料（剎車片、離合器片）的關鍵設備。無論是自行車、汽車、卡車、軌車輛還是摩擦襯里工業中的工業應用，CR強力混合機都能為各類摩擦材料的生產提供出色的制備效果。
強力混合機具備混合機到造粒機的功能，通過高效混合與精密造粒可提升產品耐磨性和穩定性。
CR傾斜式強力混合機混料筒呈傾斜角度，結合旋轉筒體和內部高速轉子工具（如刮刀、攪拌槳），形成高速差逆流物料運動。筒體內壁鋪設襯板，增加物料與壁面的摩擦力，防止粘附并強化混合均勻度筒體旋轉與轉子工具獨立控制，可分別調節轉速，適應不同工藝階段，滿足摩擦材料生產上的特殊需求。適用于制備以酚醛樹脂為粘結劑的摩擦襯材料混合物，可溫和且有效地分解分散纖維，最終在極短時間內產出均勻性遠超其他設備的混合料。尤其適用于摩擦材料中纖維、樹脂與填料的均勻結合。
支持在真空環境下混合，有效排除物料氣泡，提高密實度。此工藝可減少酚醛樹脂用量，同時降低氣孔率，提升摩擦材料的熱穩定性和耐磨性.
科尼樂為摩擦材料提供整套的混合制備工藝設備，為用戶提供完整的解決方案，可在科尼樂實驗中心免費進行材料的試驗。
實驗室設備
小型靈活：科尼樂CEL系列（0.1-10L），CR系列（5-50L），支持混合、造粒的功能，具備靈活的高性能混合、造粒系統，研發與小批量生產。
實驗結果可按比例進行工業化放大。
工業級設備
高產能設計：科尼樂強力混合機滿足100L-7000L的混合量要求，適配粉體、漿料等高粘度物料。
節能智能：集成PLC控制系統，能耗降低+人工干預，節省成本。
摩擦材料強力混合機的特點：
一體化的高效設計和良好的工藝可控性促進摩擦材料生產質量和效率提升；卸料方式可采用升降式、筒體翻轉出料、液壓中心出料的方式；其運行方式既可適用于批次式生產，也適用于連續式生產；選配項：可備有真空、加熱、冷卻、耐磨件襯板、葉片；
應用場景：在汽車、軌道交通如火車地鐵、航空航天、工程機械、工業設備、摩托車、自行車、洗衣機等中
一臺設備內完成從混合到造粒的工藝生產，簡化流程，減少物料轉移和污染風險。
縮短混合時間： 高速剪切使混合造粒過程更快，應用時間更短。
高速剪切力確保密度、粒徑差異大的組分，實現均勻分散，保障摩擦材料性能一致性和穩定性。
提高顆粒成粒率，靈活控制顆粒的形狀與大小，顆粒密實度強。
攪拌槳速度、筒體速度、混合時間、溫度、濕度等都是可調節的關鍵工藝參數。通過調節轉速可以控制粒徑大小。
適用于復雜配方， 能有效處理摩擦材料中常見的多種組分（金屬粉末、纖維、填料、樹脂粉末等），尤其是那些密度、粒徑、形狀差異大的物料。
通常配備夾套或加熱/冷卻系統，可控制混合造粒過程中的溫度，這對樹脂的潤濕、溶解和固化反應至關重要。
